透明シリコンで型取り-2

　型枠用に買ってきたダイソーの１ｃｍ圧スチロールボード。前回は木で枠作ったが切るのがすごく大変で、以前は1.2mmプラ板だったが、これなら安くて切りやすい。

　

真空ポンプと３０ｃｍ径デシケータ

　

　ボークス透明シリコン。一気に作業するので硬化剤計量せずに１ビンまるごと注入！

　

　型枠完成。スチロール板はシリコン食いつかないように透明テープでコーティング。ダンボールでかさ上げしたのは真空引き中の泡が上がるための防壁。そういや真空引きするのにスチロール板に入ってる空気はどうなるんだ？
粘土埋めして６型作るのに土曜まる１日かかった・・・
さらに調子に乗ってでかい型作ってデシケーターに入らなくなり、型の最適化もやった、

　

　真空引き開始１分後、泡立ってくる

　

　２分後、スチロール板の高さくらいまでで泡の上昇止まる

　

　３分後、泡自壊して水位下がる。このあたりで泡の増減なくなったら真空引きやめる。スチロール中の気泡の影響はなく、スチロールの膨張も圧縮もない。

　

　デシケーターから取り出した直後。まだ泡残ってますね？

　

　青い型が真空引いた直後で、黄色い型が３０分くらい先行してて引いたやつ。青は気泡残ってるが黄色はきれいに消えてますね？まあこれは普通のシリコンでも同じ。いまんとこパーツが見えてますよ。

透け具合は寒天くらいか。夕方風呂入ったら入浴剤でお湯がこの色で、オレまでシリコン沈んでんのかぃと妙な気分に。
型６個のうち３個流した後に半端シリコン残してめしくいにいったが、戻ってもほとんど変化無し。普通のだと１０分くらいで気泡抜くのつらくなるくらいには固まりますね。６時間後くらいに触ってみたらプリンゲル状・・・１２時間後の今ではいいかんじの寒天状、うまそう。
とりあえず型製作までだけど、次回は複製に使ってみてのまとめになります。早くて金曜あたりに掲載予定。